Cuprins
2. Principiul de lucru al filtrului de auto-curățare de tip perie
3. Principiul de lucru al filtrului de auto-curățare de tip racraper
4. Principiul de lucru al filtrului de auto-curățare de tip aspirație
5. Comparația principiilor de lucru ale diferitelor tipuri de filtre de auto-curățare
Ca un echipament important de filtrare în câmpurile industriale și civile, filtrul de auto-curățare poate elimina eficient impuritățile din fluid și poate asigura funcționarea stabilă a sistemului și a calității produsului. Odată cu dezvoltarea tehnologiei, filtrele de auto-curățare au evoluat în diferite tipuri pentru a se adapta la diferite condiții de muncă și nevoi. Înțelegerea principiilor de lucru ale diferitelor tipuri de filtre de auto-curățare este de o importanță deosebită pentru selecția și utilizarea rezonabilă a echipamentului. Acest articol va introduce în detaliu principiile de lucru ale filtrelor comune de auto-curățare, cum ar fi tipul de perie, tipul de racper și tipul de aspirație.
2. Principiul de lucrude filtru de auto-curățare de tip perie
● Compoziție structurală
Filtrul de auto-curățare tip perie este compus în principal dintr-un motor, o cutie de control electrică, o conductă de control (inclusiv o supapă de control și un emițător de presiune diferențială), un ansamblu de conductă principală, un ansamblu de element de filtru, o perie din oțel inoxidabil, un ansamblu de cadru, un arbore de transmisie și flanșe de conectare de intrare și ieșire. Ansamblul elementului de filtru folosește de obicei un ecran de filtru din oțel inoxidabil, care este componenta de bază a filtrului; Motorul asigură energie electrică și conduce peria din oțel inoxidabil să se rotească prin axul de transmisie; Cutia de control electrică și conducta de control constituie împreună partea de control, care este utilizată pentru a realiza procesul de curățare automată și descărcare de canalizare.
● Procesul normal de filtrare
După ce apa care va fi tratată intră în corp de la intrarea apei, acesta începe să curgă prin ansamblul elementului de filtru. În timpul acestui proces, impuritățile din apă se vor depune treptat pe ecranul filtrului din oțel inoxidabil. Ecranul de filtru din oțel inoxidabil are o anumită deschidere și poate intercepta particule de impuritate mai mari decât deschiderea, în timp ce apa trece prin ecranul filtrului lin și curge din priza de apă pentru a obține funcția normală de filtrare.
● Mecanismul de declanșare a curățării
Echipamentul monitorizează diferența de presiune între intrare și ieșire în timp real prin comutatorul de presiune diferențială. Când impuritățile din apă continuă să se depună pe ecranul filtrului, diferența de presiune pe ambele părți ale ecranului filtrului va crește treptat. Când diferența de presiune atinge valoarea prestabilită, înseamnă că impuritățile de pe suprafața filtrului s -au acumulat într -o anumită măsură, afectând performanța normală de filtrare a filtrului. În acest moment, comutatorul de diferență de presiune va transmite semnalul către controlerul electronic.
● Procesul de curățare
După ce a primit semnalul de la comutatorul de diferență de presiune, controlerul electronic va trimite imediat un semnal către supapa de control hidraulică și motorul de antrenare, declanșând o serie de acțiuni. Motorul de antrenare începe să conducă peria să se rotească. În timpul rotației, peria este în contact strâns cu suprafața elementului de filtru, eliminând impuritățile depuse pe suprafața elementului de filtru. În același timp, se deschide supapa de control hidraulică, iar impuritățile s -au periat curg prin supapa de control în canalul de canalizare și, în cele din urmă, s -au evacuat din filtru, completând procesul de curățare. Întregul proces de curățare durează de obicei doar zeci de secunde. După finalizarea curățării, supapa de control este închisă, motorul se oprește rotind, sistemul revine la starea inițială și continuă să intre în următorul proces de filtrare.
● Scenariu de aplicație
Filtrul de auto-curățare de tip perie este potrivit pentru ocazii în care precizia de filtrare nu este extrem de mare, dar există anumite cerințe pentru cantitatea de impurități eliminate. De exemplu, în unele sisteme de apă care circulă industrial, este utilizat pentru a elimina impuritățile suspendate în apă pentru a preveni acumularea impurităților în sistem și a afecta eficiența de funcționare a echipamentelor; În unele sisteme mici de tratare a canalizării, poate fi utilizat și pentru a filtra inițial impuritățile mai mari de particule în canalizare.
3. Principiul de lucru al filtrului de auto-curățare de tip racraper
● Compoziție structurală
Filtrul de auto-curățare de tip racraper este compus în principal dintr-o intrare de apă, un ecran grosier, un ecran fin, un motor, un raclet și alte părți. Ecranul grosier și ecranul fin sunt componente cheie pentru realizarea funcției de filtrare. Ecranul grosier are o diafragmă mai mare și este utilizat pentru a filtra inițial particule mai mari de impurități în apă; Ecranul fin are o deschidere mai mică și poate intercepta în continuare murdăria fină și impuritățile în apă. Motorul asigură putere pentru rotația racleului.
● Procesul normal de filtrare
După ce apa intră în filtru din intrarea apei, trece mai întâi prin ecranul grosier. Ecranul grosier va intercepta particule mai mari de impurități în apă, cum ar fi ramuri, frunze, nisip și pietriș, astfel încât fluxul de apă este inițial purificat. Apa care a trecut prin ecranul grosier intră apoi pe ecranul fin, iar ecranul fin începe să funcționeze, filtrarea în continuare și interceptarea murdăriei și impurităților din apă. Pe măsură ce procesul de filtrare continuă, impuritățile se vor acumula treptat pe suprafața filtrului fin pentru a forma un strat de impuritate de filtrare.
● Mecanism de declanșare de curățare
Pe măsură ce stratul de impuritate continuă să se acumuleze în interiorul filtrului fin (ecran fin), se va forma o diferență de presiune între interior și exterior pe ambele părți ale filtrului fin. Când această diferență de presiune atinge valoarea presetată, înseamnă că există prea multe impurități pe suprafața filtrului fin, ceea ce afectează efectul de filtrare și permeabilitatea fluxului de apă. În acest moment, programul de curățare va fi declanșat.
● Procesul de curățare
Când diferența de presiune a filtrului atinge valoarea prestabilită, motorul începe să conducă racletul să se rotească. Scraper se rotește și se răsturnă de -a lungul suprafeței filtrului fin pentru a răzui impuritățile acumulate pe suprafața filtrului fin. Impuritățile răzuite vor fi evacuate din filtru prin portul de scurgere împreună cu fluxul de apă, curățând astfel elementul de filtru. După finalizarea curățării, motorul se oprește rotind, racletul se resetează, iar filtrul continuă să efectueze lucrări normale de filtrare.
● Scenariu de aplicație
Filtrul de auto-curățare a racleului este adesea utilizat în locuri cu cerințe ridicate de calitate a apei și o distribuție largă a dimensiunilor de particule de impuritate în apă. De exemplu, în unele plante mari de apă, este utilizat pentru a pre-trata apa brută, pentru a îndepărta diverse impurități în apă și pentru a asigura funcționarea normală a proceselor ulterioare de tratare; În unele legături de utilizare a apei de înaltă precizie în producția industrială, cum ar fi prepararea pură a apei în procesul de fabricare a cipurilor electronice, acesta poate fi, de asemenea, utilizat pentru a filtra inițial impuritățile în apă pentru a împiedica impuritățile să afecteze echipamentele de producție și calitatea produselor.
4. Principiul de lucru al filtrului de auto-curățare de tip aspirație
● Compoziție structurală
Filtrul de auto-curățare de aspirație este compus în principal din supapa de control al presiunii, camera de filtru, conducta de aspirație, motorul și alte componente. Valva de control al presiunii este utilizată pentru a controla presiunea în camera de filtrare; Camera de filtrare este spațiul pentru acomodarea lichidului care trebuie filtrată și realizarea procesului de filtrare; Țeava de aspirație este componenta cheie pentru absorbția impurităților; Motorul oferă putere pentru mișcarea conductei de aspirație.
● Procesul normal de filtrare
După ce lichidul care va fi filtrat intră în camera de filtrare, acesta este filtrat prin ecranul filtrului. Ecranul filtrului va intercepta impuritățile din lichid, permițând ca lichidul curat să curgă prin ecranul filtrului pentru a finaliza procesul normal de filtrare. În timpul procesului de filtrare, impuritățile vor adera treptat la suprafața ecranului filtru. Pe măsură ce trece timpul, impuritățile de pe suprafața ecranului filtrului vor crește, ceea ce face ca diferența de presiune pe ambele părți ale ecranului filtrului să crească treptat.
● Mecanismul de declanșare a curățării
Atunci când diferența de presiune a filtrului atinge valoarea presetată, indică faptul că impuritățile de pe suprafața ecranului filtrului s -au acumulat într -o anumită măsură, afectând eficiența și efectul de filtrare, iar procesul de curățare automată va fi declanșat în acest moment. Pe parcursul întregului proces de curățare, alimentarea cu apă curată nu va fi întreruptă pentru a asigura funcționarea normală a sistemului.
● Procesul de curățare
În primul rând, deschideți supapa de curățare, în acest moment presiunea apei în camera de curățare și dispozitivul de aspirație va scădea semnificativ. Folosind diferența de presiune între cartușul de filtru și conducta de aspirație, se generează o forță puternică de aspirație între conducta de aspirație și camera de curățare prin duza de aspirație pentru a forma un proces de aspirație. În același timp, motorul electric conduce conducta de aspirație pentru a face mișcare în spirală de -a lungul direcției axiale. Combinația de mișcare axială și mișcarea de rotație a dispozitivului de aspirație poate asigura că impuritățile de pe întreaga suprafață a filtrului sunt complet curățate. Impuritățile aspirate intră pe canalul de drenaj prin conducta de aspirație și sunt în cele din urmă evacuate din filtru. Întregul proces de spălare durează de obicei doar zeci de secunde. După finalizarea curățării, robinetul de drenaj este închis și filtrul începe să se pregătească pentru următorul ciclu de spălare.
● Scenarii de aplicație
Filtrul de auto-curățare de aspirație este potrivit pentru ocazii cu cerințe stricte privind precizia filtrării datorită preciziei ridicate de filtrare. De exemplu, în industria farmaceutică, este utilizat pentru filtrarea procesului de producție a medicamentelor, cum ar fi injecții, pentru a se asigura că nu există impurități în medicamente; În industria alimentară și a băuturilor, este utilizat pentru filtrarea de înaltă precizie a apei de producție pentru a asigura calitatea și siguranța produsului; În unele industrii de fabricație electronică de înaltă performanță, este utilizat pentru filtrare în procesul de preparare a apei ultrapure pentru a preveni impuritățile minuscule să deterioreze produsele electronice.
5. Comparația principiilor de lucru ale diferitelor tipuri de filtre de auto-curățare
● Comparația exactității filtrării
Precizia filtrării filtrelor de auto-curățare de tip perie este, în general, relativ scăzută, cu o precizie comună de filtrare între 100 și 3000 microni, care este potrivită pentru filtrarea particulelor mai mari de impurități. Precizia filtrării filtrelor de auto-curățare de tip racraper este moderată și pot filtra unele particule relativ mici de impurități, cu o gamă generală de precizie de aproximativ 50 până la 1000 de microni. Precizia filtrării filtrelor de auto-curățare de tip aspirație este relativ ridicată, cu o gamă de precizie de obicei între 30 și 500 de microni, care pot filtra cu exactitate impuritățile minuscule.
● Comparația efectelor de curățare
Filtrul de auto-curățare de tip perie folosește o perie rotativă pentru a elimina impuritățile și este posibil să nu poată curăța în detaliu unele impurități cu aderență puternică. Filtrul de auto-curățare de tip racraper folosește un racper pentru a răzuiască suprafața filtrului, care poate elimina eficient impuritățile acumulate pe suprafața filtrului, dar efectul de curățare asupra impurităților adânci în interiorul filtrului este limitat. Filtrul de auto-curățare de tip aspirație poate curăța impuritățile de pe suprafață și în interiorul filtrului mai cuprinzător prin aspirația puternică a duzei de aspirație și mișcarea în spirală a conductei de aspirație, iar efectul de curățare este relativ bun.
● Comparația condițiilor de muncă aplicabile
Filtrul de auto-curățare de tip perie este potrivit pentru ocazii în care cerințele pentru precizia filtrării nu sunt mari, particulele de impuritate sunt mari, iar conținutul este ridicat, cum ar fi filtrarea primară a apei circulante industriale. Filtrul de auto-curățare de tip racraper este potrivit pentru ocazii în care particulele de impuritate din apă sunt distribuite pe scară largă și există anumite cerințe pentru precizia filtrării, cum ar fi pretratarea plantelor de apă. Filtrul de auto-curățare de tip aspirație este potrivit pentru ocazii în care cerințele de precizie a filtrării sunt extrem de ridicate, conținutul de impuritate este scăzut, dar necesită o îndepărtare minuțioasă, cum ar fi legăturile de filtrare de înaltă precizie în industria farmaceutică și electronică
Diferite tipuri de filtre de auto-curățare diferă prin structură, principiu de lucru, precizia filtrării, efectul de curățare și condițiile de muncă aplicabile. Filtrul de auto-curățare de tip perie are o structură relativ simplă și este potrivit pentru ocazii generale de filtrare; Filtrul de auto-curățare de tip racraper se poate adapta la condiții mai complexe de calitate a apei; Filtrul de auto-curățare de tip aspirație joacă un rol important în câmpul de înaltă calitate, cu filtrarea sa de înaltă precizie și un bun efect de curățare. În aplicațiile practice, utilizatorii ar trebui să aleagă în mod rezonabil tipul adecvat de filtru de auto-curățare în funcție de nevoile specifice și condițiile de muncă pentru a obține cel mai bun efect de filtrare și beneficii economice. În același timp, odată cu dezvoltarea continuă și inovația tehnologiei, performanța și principiul de lucru al filtrelor de auto-curățare vor continua să fie optimizate și îmbunătățite, oferind o protecție mai fiabilă pentru producție și viață în diverse domenii.