Carcasa filtrului cu sac

Filtrele noastre cu saci combină designul de precizie cu tehnologia de producție excelentă, cu performanță de filtrare cu{0}}eficiență ridicată, fără a fi nevoie de spălare în contra, reducând semnificativ timpul de nefuncționare și optimizând eficiența producției.

 Produsul adoptă un design ergonomic, operare și întreținere ușoară, îmbunătățind experiența generală a utilizatorului.

 Sistemul de etanșare fiabil previne eficient scurgerile și bypass-ul, asigurând efectul de filtrare și un mediu de lucru curat și sigur.

1. Înlocuiți regulat sacul filtrului

• Ciclul de înlocuire depinde de utilizarea reală (cum ar fi creșterea diferenței de presiune, scăderea debitului etc.).
• Pașii de funcționare: Închideți supapele de admisie și de evacuare → Eliberați presiunea → Deschideți capacul → Scoateți sacul vechi → Montați sacul nou → Capacul și sigilați → Reluați funcționarea.

2. Curăţaţi şi spălaţi echipamentul

• Clătiți interiorul carcasei cu apă curată sau lichid de curățare adecvat în mod regulat pentru a preveni acumularea impurităților.
• Pentru sistemele care manipulează medii vâscoase sau ușor scalabile, se recomandă efectuarea regulată de curățare profundă.

3. Verificați etanșările și elementele de fixare

• Verificați dacă inelele O-sau garniturile sunt îmbătrânite, deformate sau deteriorate și înlocuiți-le la timp, dacă este necesar.
• Verificați dacă șuruburile sau clemele de pe capacul superior sunt slăbite pentru a menține etanșarea capacului.

4. Monitorizați diferența de presiune

• Se recomandă instalarea manometrelor la intrare și la ieșire pentru a monitoriza diferența de presiune în timp real.
• Când diferența de presiune depășește valoarea setată (de obicei 0,1 ~ 0,2 MPa), sacul de filtru trebuie înlocuit.

5. Întreținere anti-coroziune

• Deși este fabricat din oțel inoxidabil, ar trebui să evite contactul pe termen lung-cu acizi și alcalii puternici.
• După utilizare, curățați-l cât mai mult posibil, scurgeți orice lichid rezidual și păstrați-l uscat.

Care este presiunea de lucru și temperatura maximă admisă a filtrelor cu sac din oțel inoxidabil?
Presiunea de proiectare a carcaselor standard de filtru cu saci este în general de 10 bar (1,0 MPa), iar filtrele cu saci de înaltă presiune proiectate special-poate atinge 16 bar. Temperatura de lucru este de obicei între -10 ​​grade și 120 grade . Când utilizați oțel inoxidabil 316L și inele de etanșare rezistente la temperaturi înalte, acesta poate rezista la temperaturi mai ridicate. Gama de rezistență la temperatură a materialelor sacului filtrant variază în funcție de material. În general, materialele PP sunt potrivite pentru temperaturi de 90 de grade, iar PTFE poate ajunge la 260 de grade.

Care sunt opțiunile de material pentru pungile filtrante? Cum să alegi?
Materialele obișnuite ale pungilor filtrante includ polipropilenă (PP), poliester (PE), nailon (NMO), PTFE și pungi filtrante sinterizate din oțel inoxidabil. Selecția se bazează pe factori precum precizia de filtrare, proprietățile chimice ale mediului, temperatura, valoarea pH-ului, vâscozitatea etc. Pungile filtrante din PP au rezistență bună la acid și alcali și sunt potrivite pentru lichide generale; nailonul este potrivit pentru uleiuri și solvenți; PTFE este potrivit pentru acizi puternici, alcaline și medii cu temperaturi ridicate.

Cum se stabilește dacă punga filtrului trebuie înlocuită?
În general, se apreciază prin monitorizarea diferenței de presiune la intrare și la ieșire a filtrului. Când diferența de presiune depășește valoarea prestabilită (cum ar fi 0,1-0,2 MPa) sau debitul de filtrare scade semnificativ, înseamnă că sacul de filtru este blocat serios și trebuie înlocuit. Dacă efluentul este tulbure sau se scurg impurități, trebuie înlocuit și sacul de filtru la timp.

Care este intervalul de precizie de filtrare a filtrelor cu sac?
Precizia de filtrare a pungilor filtrante utilizate în mod obișnuit variază de la 1 micron până la 200 microni. Filtrarea la nivel de microni-este potrivită pentru filtrarea fină cu cerințe mai mari, iar filtrarea grosieră poate fi utilizată pentru pre-filtrarea și îndepărtarea impurităților cu particule mari. Utilizatorii ar trebui să aleagă precizia de filtrare adecvată în funcție de cerințele procesului și de caracteristicile lichidului.

Filtrele cu saci din oțel inoxidabil pot funcționa continuu?
Da, dar de obicei se recomandă echiparea a două sau mai multe filtre pentru utilizare alternativă, astfel încât atunci când un filtru este înlocuit sau întreținut, celălalt continuă să funcționeze pentru a asigura continuitatea sistemului și eficiența producției.

Cum să alegi tipul adecvat de intrare și ieșire a filtrului?
Intrare laterală și ieșire laterală:

• Caracteristici: aspect simplu al conductei, potrivit pentru scenarii cu spațiu-constrâns.
• Dezavantaje: pot rămâne colțuri moarte și trebuie să fie golite în mod regulat.

Intrare superioară și ieșire inferioară:

• Caracteristici: Lichidul curge de sus în jos, impuritățile sunt depuse în partea de jos, iar apele uzate sunt evacuate complet.
• Aplicabil: lichid cu conținut ridicat de solide (cum ar fi șlam).

Intrare laterală și ieșire inferioară:

• Caracteristici: Echilibrarea uniformității fluxului și confortul de evacuare a apelor uzate, cel mai comun design.

Intrarea de sus și ieșirea inferioară sunt preferate pentru lichidele cu vâscozitate ridicată, iar supapele de canalizare inferioare sunt necesare pentru mediile care sunt ușor de precipitat.